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A Ishikawajima do Brasil Estaleiros S/A "ISHIBRAS´, estabeleceu como princípio fundamental de que a Segurança no trabalho e a medicina ocupacional tem precedência sobre as atividades produtivas, e que nenhuma atividade seja realizada em suas oficinas sem que a segurança do homem esteja inserida de forma natural, fazendo desta feita, parte de todas as atividades produtivas, das mais simples às mais perigosas.

Assim sendo, pela própria natureza dos trabalhos desenvolvidos em nossos parques industriais, localizados no Estaleiros Inhaúma e na Fábrica de Campo Grande, no Rio de Janeiro, onde mobilizamos cerca de 5.000 colaboradores, a seleção e testes de EPIs são fundamentais para a manutenção da integridade física de nossa força produtiva, com reflexos na qualidade e eficiência das atividades, muitas das quais de grande precisão.

Todos os EPIs usados na ISHlBRAS, tais como, capacetes, óculos de segurança, protetores auriculares, protetores faciais, máscaras de soldadores, abafadores de ruídos, máscaras autônomas, aventais, mangas e luvas de raspa para soldadores e maçariqueiros, perneiras e calçados de segurança com biqueira de aço, etc., são escolhidos de acordo com as nossas necessidades, o que é feito através de catálogos e consultas ao fabricante/representante. Após escolhido o EPI pelo SESMT, o mesmo é apresentado à nossa Subcomissão de Segurança de EPI (SUB COCESEG DE EPI), Subcomissão esta, formada por dois engenheiros de Segurança, dois médicos do Trabalho, dois chefes de Produção e dois supervisores de Manutenção.

A SUB COCESEG DE EPI, determina que o equipamento seja colocado em testes práticos seguindo-se os critérios estabelecidos quanto à durabilidade conforme qualidade e eficiência, sendo, o modelo testado pelo menos três meses, existindo casos de até 12 meses de teste, como no caso de calçados de Segurança. Durante o período de testes, são realizadas avaliações por parte da Supervisão de Produção e da SUB COCESEG DE EPI e em certos casos, são realizadas reuniões de acompanhamento. Estamos certos de que o EPI além de proteger o profissional de lesões decorrentes de atividades quase sempre agressivas, traz reflexos importantes para a qualidade e eficiência das atividades diárias. Após a aprovação do EPI o SESMT prepara uma norma de Segurança sobre o equipamento para facilitar futuras compras, bem como as inspeções de recebimento que são realizadas mensalmente.

Todos os EPIs recebidos, são inspecionados pela Segurança, que verifica se os mesmos estão de acordo com as especificações técnicas, bem como é feita uma avaliação do material. Por exemplo, no caso de luvas de raspa, em que o fornecedor apresenta boas amostras, porém quando recebemos o pedido constatamos que a qualidade da raspa não é igual à das amostras apresentadas. Nestes casos o material é devolvido ao fabricante. Com relação à raspa damos muita atenção à maleabilidade da mesma, usada, sobretudo, na fabricação das luvas com reforço, pois há casos em que o soldador não consegue um bom manuseio da tenaz de solda, pelo fato de a raspa ser excessivamente dura, o que poderá contribuir para a ocorrência de acidente, ou também, comprometer a qualidade da soldagem. Nestes casos chamamos o representante e lhe pedimos para "calçar" as luvas e ouvir a sua opinião